●冲压车间内，设备的轰鸣声犹如企业搏击市场的雄心壮志；
● 设计实验室里，研发人员屏气凝神，精进精密零部件的制造工艺；
● 生产线上，工人与智能机器紧密合作，源源不断输出“中国制造”……
这是江苏博俊工业科技股份有限公司
普通的一天
也是“企业敢干”的一个生动截面
……
江苏博俊工业科技股份有限公司
江苏博俊工业科技股份有限公司位于昆山开发区的博俊科技是国家高新技术企业，在汽车零部件行业深耕多年，通过持续研发创新，积累了冲压工艺、焊接工艺、嵌件注塑等一批核心技术，助力汽车零部件国产化替代。2021年，公司在深圳证券交易所创业板IPO敲钟上市，开启了快速发展新征程。
来到企业办公楼大厅，一台1:1大小的汽车白车身格外吸睛。高强度、轻量化、完美细节，充分展示出企业在汽车精密模具制造领域积累的实力与工艺。
江苏博俊工业科技股份有限公司总经理 伍少祖
普通白车身和顶级白车身的区别，就好像一般剑客和剑侠的区别。要想成为一代大侠，必须拥有一副与生俱来好筋骨。在汽车制造领域，能否打造出一辆好车，很大程度取决于白车身这副“筋骨”的质量。
打开一张汽车三维构造图，从天窗系统、座椅系统、内外饰系统、门系统，到转向系统、动力系统、电子系统，都是博俊科技的业务覆盖范围。
公司产品被广泛应用到特斯拉、大众、福特、吉利、比亚迪、长安、长城、理想等知名汽车企业生产的车型中，远销南北美、欧洲、东南亚等地区，并持续向车身、底盘冲压焊接装配件及新能源电池结构件等新产品类别拓展，不断丰富产品体系、延长产业链。
在伍少祖眼中，熟能生巧算是汽车零部件制造行业的壁垒，所谓的“熟”即是时间的沉淀，对各种工艺的操作能够熟稔于心。
伍少祖
企业建立之初，国内汽车精密零部件以及精密模具行业起步慢、基础差，如何扎根行业实现弯道超车，一直是企业研究的重要课题之一。
为了跑出发展“加速度”，企业持续加强精密模具、精密零部件等技术的研发投入与攻关力度，并与国内外知名院校开展产学研合作，通过加快建设科技研发平台、突出原始创新攻克与核心技术相结合的方式，持续为企业发展注入澎湃动能。
2017年
企业联合哈尔滨工业大学开展汽车转向精密焊接技术开发，引入全球领先的自动化激光焊接产线，实现8秒钟生产一件代表业内最高工艺水准的汽车转向零件。该产线兼具自动化铆接、自动化激光焊接以及在线检测等功能，能满足客户对于汽车零部件加工生产“一站式”需求。
2019年
企业凭借核心技术应用及长期经验积累，与深圳一知名企业协同开发新一代激光焊接生产线，相较于前一代产线，效率提高10%。
伍少祖
熟能生巧中所谓的“巧”，就是要加入企业在切割、冲压、焊接、注塑、组装等工艺技术积累，形成人无我有、人有我优的格局。
此外，企业还创新性地对制造过程进行全面系统化、自动化改进，设立跨部门多功能技术专家组，利用智慧系统全流程跟踪每一个组件的加工进度、质量状态，取得了生产成本下降、生产周期压缩的“一降一缩”新成效。
当前，新一轮科技革命和产业变革正在重构全球创新版图、重塑全球经济结构。汽车制造业正处于重要战略机遇期，新能源汽车已进入快速发展赛道。面对未来，伍少祖表示，博俊科技将积极融入双循环新发展格局，在巩固现有优势地位的同时，充分发挥企业创新能力、研发能力以及管理能力，不断扩大产能拓展新市场，以敢干的冲劲迎接更广阔的未来。
